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废气焚烧炉运行过程中烟气温度过低

作者: 时间:2021-12-1347 次浏览

  一般来说,储热体的材料主要有陶瓷和金属。钢、铝等金属储热体只能用于低温或中温TO设备运行温度高,废气焚烧炉不能使用金属材料;陶瓷材料具有耐高温、机械强度好、价格低等点,性能满足RTO设备要求,所以目前RTO陶瓷材料一般用作蓄热体。目前常用的蓄热体包括散堆材料(颗粒填料,如矩形鞍环)和规则填料(如蜂窝填料和板波纹填料)。

  为了降低床层的阻力,目前是RTO该装置大多采用规则填料,特别是蜂窝状陶瓷蓄热体。与其他蓄热体(如陶瓷球)相比,蜂窝状陶瓷蓄热体具有比表面积大、热膨胀冷缩系数小、耐热性好等特点。在选择陶瓷蜂窝材料时,不应盲目追求铝含量。铝含量越高,耐火性越高,但耐热性越差。同一蓄热室更好采用两种材料,从炉内到炉外依次采用刚玉、莫来石、堇青石(或类似材料),优化耐热性和耐火性。

废气焚烧炉 

  在实际生产中应严格控制空燃比,减少钢坯的氧化烧损,控制氧化亚铁的产生,防止氧化亚铁被吸入蓄热烧嘴,对蜂窝体造成损坏。防止糊袋的措施糊袋是除尘器结构设计之外除尘器阻力增加的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除尘袋粉层中的粘结。为避免糊袋除尘器在运行前预喷涂控制除尘器在烟气穿过水雾点前运行旁路;点炉加油时运行旁路;运行过程中烟气温度过低,加油时打开旁路;锅炉爆管时打开旁路通道。

  除尘器停止运行后应彻底清除灰尘。上述措施有效防止了糊袋的发生。滤袋检漏装置作为布袋除尘器保护系统的重要组成部分,在除尘器运行过程中是必不可少的。借助滤袋检漏装置,除尘器可随时监测仓库压力,检查滤袋损坏情况。一旦滤袋损坏应立即报警维护,以确保除尘器的正常运行。整体设计应注意使用的便利性,方便客户使用和更换,其中的PLC该系统实现了废气处理的自动化,降低劳动力成本,液晶仪表盘控制方便快捷。